LED封裝設備企業齊聚一堂，偌大的展廳回蕩著各式設備運作的聲音。據不少企業介紹，封裝設備自動化進一步提升，無論是產品良率、運作效率，還是一體化設計，均有明顯改善。
LED封裝產業不斷革新，封裝設備更是需要充當技術變革的“排頭兵”。據炫碩智造董事長趙玉濤介紹，封裝設備一般不會有開天辟地的創新，但每天都會進步一點點，在細節上實現微創新。
就LED行業特性而言，全自動化有一定的難度，但就在像炫碩智造這樣的設備企業不斷的研發創新中，LED產業日積月累下已進入高質量發展時期。
“從后段封裝設備來看，穩、準、精、快是行業的發展趨勢。”趙玉濤在“2019（第十七屆）LED產業高峰論壇”（以下簡稱“高峰論壇”）上的演講中指出。
趙玉濤認為，在封裝設備的競爭中，“穩”可以壓倒一切，“準”就是設備的測試結果要和標準機無縫對接，“精”即滿足客戶不同的需求，“快”意味著滿足性能的同時越快越好。
目前在后段封裝設備方面，炫碩智造在保證穩定性及精準度的同時，將分光軟件分成兩個部分，分別負責功能和性能，以滿足不同客戶的需求。此外，趙玉濤表示，炫碩智造的后段封裝設備效率已經達到日本友商的三倍，但價格僅為十分之一，而這也是炫碩智造給LED行業做的貢獻所在。
以分光機應用為例，大規模生產時十分考究機臺之間的機差，傳統設備機差率一般在90%，經過改善后的機差率可以實現98%~99%，這也是行業內比較理想的數值。目前炫碩智造經過客戶的測試，已經實現機差率的穩定提高。出于對炫碩智造技術的自信，趙玉濤表示，公司準備了一大批樣機，希望能到客戶現場做測試。
除可實現多機臺一致性外，在趙玉濤看來，炫碩智造的分光機還實現了全線性、分段準確性的改善。
據趙玉濤介紹，全線性是炫碩智造提出的一個重要理念，且擁有發明專利。全線性是分光機測量的重要性能，此前光譜儀自身的差異為3‰，但在采用全線性理念后可實現1.5‰，在業界屬于很大的提升。
分段準確性方面，炫碩智造采用的是燈光柱方案。以往分光機的測試主要在球體里面，易形成光損失，且越靠邊分辨率越低。趙玉濤介紹，炫碩智造和友商開發了分段準確性方案，采用導光柱，可以保證任一色區的一致性。
趙玉濤坦言，能用且快是炫碩智造以往的設備重要標準，但是作為封裝產業鏈的一分子，炫碩智造希望能夠韜光養晦，練好內功，實現從能用到好用的跨越。
分光機是炫碩智造的起家業務之一，另一業務為編帶機。據趙玉濤介紹，在編帶機領域，炫碩智造研發了獨特的凸輪運動曲線，效率可達60K/H，且運行平穩，轉速更高。此外，炫碩智造在壓帶模式上進行了創新。
得益于炫碩智造在研發上的投入，后段封裝設備性能得以穩定提升。多方面性能的改善，是否會增加客戶的成本？對此，趙玉濤有自己的堅持，他說道，“在不增加客戶成本負擔的同時提升設備品質，是我一直堅守的理念。”
